从新型显示、半导体到新能源汽车,这些战略性新兴产业在10多年的时间内相继异军突起,为合肥赢得了科创名城、“风投之城”的声誉。
然而,在这些备受关注的重大产业项目成功引育、成长、壮大的同时,一场同样深刻、持久的变革,也在这座“创新之城”悄然发生。
这,就是数字化转型。
2023年,合肥成为国家首批中小企业数字化转型试点城市。如今,以“智改数转网联绿色”为主攻方向,合肥市通过全力推动制造业数字化转型,已经实现了规上工业企业“智改数转”全覆盖。同时,建成智能工厂131家,创建全球“灯塔工厂”6家。
这些成果,既是制造迈向“智造”的一个个足迹,也展现了合肥作为“科创名城”的另一面:大量中小微企业通过数字化转型提升了发展能力和竞争力,成为合肥科创产业加快发展的重要“塔基”。
在近期一场以“AI时代的工作方式”为主题的相关会议上,阿里巴巴集团旗下钉钉业务的相关负责人张自由坦言:“合肥企业对转型的接受度和实践深度相对领先。”
拥抱变革、主动转型,在一座科创名城里打拼,这或许是各类经营主体的“必备气质”。
企业转型“势在必行”
位于合肥包河经济开发区的合肥本土企业——七哥食品有限责任公司,在全国拥有130家连锁店,分布于50多个大中型城市。以往,该企业面临着许多传统企业都存在的产品溯源复杂、无法实时掌握产能情况等问题,生产效率较低。
现如今,在七哥食品的车间大屏上,实时显示着不断跳动的温湿度数据,一旦出现异常情况,系统立即自动通知相关负责人进行检查,还可以随时了解产能,及时调整人员安排和产量分配。七哥食品的溯源效率和准确性也大大提高,实现了一键扫码查询该批次产品从原材料供应商到销售端的全链路信息。生产车间每台设备还有专属二维码,通过扫码查看该设备的基础信息、保养计划并提示预警和维修巡检记录,能确保每台设备得到及时维护。
基于此,食品安全管理模式从被动响应转变为预防为先,吸引了越来越多的大型食品企业与其建立深度合作。
“作为中小微食品企业,建设数字化系统势在必行。”七哥食品有限责任公司总经理刘昕感叹。
像七哥食品一样尝到转型“甜头”的企业不在少数,覆盖合肥很多产业领域。
在钉钉举办的“钉峰会”上,七哥食品、元鼎建设等企业相关负责人在现场分享了实践经验。
会上相关专家表示,过去十年,合肥GDP从5000多亿元跃升至超1.3万亿元,与其敢于拥抱新技术、善用数字化的城市基因密不可分。
这种“基因”已经深深植根于这座城市的土壤之中。
近年来,合肥市经营主体特别是科技型企业数量增长迅速。2025年,合肥市实有经营主体总量达178.73万户,比上年末增长5.8%。2024年,全市净增国家高新技术企业1663户,总数达10130户,首次跨入国家高企“万户俱乐部”。
公开数据显示,今年上半年,合肥市新增市场经营主体超过10万家,居中部地区省会城市第一位。
拥抱变革、锐意成长,正在成为合肥各类企业的“群像”。
新技术“封装”成好产品
说到中小企业数字化转型,就不得不提“羚羊”,这是2021年9月我省推出的首个政企联合打造、市场化运作的工业互联网综合服务平台。
以合肥新能源汽车产业链为例,羚羊针对“冲压、焊装、涂装以及总装”四大工艺,打造可复制、可推广的应用场景,并将成功的场景应用进行规模化复制和推广,帮助了许多汽车零部件企业跨越数字化转型门槛。
可以看到,在企业数字化转型进程中,技术服务商远不只是工具提供者,更是转型的“共创伙伴”。
他们是技术普惠的推动者,虽不同行业、不同规模企业的转型痛点各异,但技术服务商深入业务一线,将通用技术转化为行业定制解决方案,将AI、大数据、物联网等前沿技术“封装”成易用、好用的产品,让广大中小企业也能享受到技术红利。
“十四五”以来,合肥市凭借数字经济推动产业升级,实现了一系列突破。
目前,合肥市已建成6家“灯塔工厂”,数量在全国名列前茅。所谓“灯塔工厂”,被认为是代表了全球智能制造的最高水平,有说法称其为“世界上最先进的工厂”。
“合肥市是企业数字化转型实践的标杆。”张自由介绍,目前钉钉已经帮助全市超过5万家企业和组织实现数字化转型。
从“数字化”到“数智化”
随着数字化浪潮深度演进,经济社会发展对智能化的需求日益迫切。
党的二十届四中全会审议通过的“十五五”规划建议中多处提及“数智化”,包括“促进制造业数智化转型”“推进服务业数智化”“推进传统基础设施更新和数智化改造”等。
相关专家解读,“数智化”较“数字化”仅一字之变,更强调在数字化的基础上,引入智能化技术提高生产效率、优化资源配置、提升管理水平、强化创新能力,体现出体系化推进人工智能产业创新和赋能应用的决心。
人工智能正是合肥市重点培育发展的新兴产业。近年来,在多重发展战略叠加优势下,合肥加速布局大模型、算力芯片、传感器等关键领域,集聚了人工智能上下游企业超千家。
从数字化迈向数智化,这一进程在合肥乃至全省正悄然开启。
在消费领域,老乡鸡通过钉钉AI打通“养殖—加工—配送—门店”全链路,七哥食品则从“数据秒查”起步,逐步自建AI智能体,优化生产流程;
在交通领域,安徽交控搭建“协同中枢”,将160多个业务系统统一接入,实现“任何时间、任何地点、任何终端”的高效协作;
在制造业,阳光电源实现生产数据的实时同步与智能调度。
这些转型案例,均实现了组织、流程、数据与AI技术的深度融合,表明数智化不只是简单的硬件投入,而是嵌入企业日常生产制造和员工工作的“效率伙伴”。
当被问及“在企业转型中推进‘人工智能+’落地面临何种挑战”时,张自由答道:“AI落地的挑战在于技术适配与产业基因的融合。”
今年8月,钉钉发布8.0版本,正式开启AI 1.0时代,推出了钉钉ONE、AI搜问、AI听记、DingTalk A1等一系列新产品,但AI落地并非简单复制方案,而是需深度适配区域产业特性。
“比如合肥的科技制造业需要生产数据解析能力,而电商企业需要AI营销工具,这些问题都需要通过‘一业一策’的定制方案破局。”张自由介绍,下一步,钉钉计划与头部企业共创智能制造、低空、机器人等行业AI落地方案,覆盖研发设计、生产调度、供应链协同场景,并通过规模化复制成熟方案。
未来的区域竞争中,产业数智化转型的成熟度是关键。当合肥众多企业正忙于通过AI实现集体效率跃迁,这也是在为城市和区域的“内涵式发展”蓄积能量。(记者 朱卓)

